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文章关键词:betway必威电竞,锯齿状断裂

  第三章材料的高速铣削机理 或绝热剪切理论和周期脆性断裂理论 。实验结果表明 高速铣削时 一方面切削速度提高 应变速度加大 导致脆性增加 易于形成锯齿状切屑 而另一方面切削速度提高 引起切屑温度增加 致使脆性减少 因此 提高切削速度对形成锯齿状切屑具有综合的作用。同时 据对切削热分布的估算 的热量产生

  第三章材料的高速铣削机理 或绝热剪切理论和周期脆性断裂理论 。实验结果表明 高速铣削时 一方面切削速度提高 应变速度加大 导致脆性增加 易于形成锯齿状切屑 而另一方面切削速度提高 引起切屑温度增加 致使脆性减少 因此 提高切削速度对形成锯齿状切屑具有综合的作用。同时 据对切削热分布的估算 的热量产生于切屑变形 而刀具与被切削材料的摩擦热仅占 。随着切削速度的不断提高 切屑变形量不断增大 所产生热量也逐渐上升。但是 由于切削速度极高 的热量来不及传递就被切屑带走 这正是随着切削速度的不断提高切屑逐渐由银白色变为深蓝的主要原因。同时也是高速切削理论的重要组成部分。 材料就其特点而言 出厂时就经 度的预硬热处理 通过本次实验表明材料适用于高速切削 且经测量在高速切削条件下表面质量可达到 。在模具制造中既保证了模具的耐用度同时应用高速加工制造模具 达到以铣代磨 减少模具制造工序 缩短了模具制造周期。 材料的高速加工将成为发展趋势。 切削力实验高速切削时 切削力的来源除了切削层金属、切屑和工件表面层金属的弹性变形塑性变形所产生的抗力 以及刀具与切屑、工件表面间的摩擦阻力外 还包括切削层金属自由表面裂纹萌生及扩展的抗力。切削力的变化直接影响加工件的表面质量 切削力大 工件变形大 表面质量差。在高速加工中尤其在立铣时切削力的变化规律非常复杂 影响切削力的因素主要有 刀具路径在加工曲面时 由于加工表面凸凹不平 大多使用球头铣刀加工 等高线 轮廓加工成为主要的加工形式在只有 轴垂直方向进给的场合则必须选用斜向进给或螺旋进给形式 这样可以保持切削过程中刀刃的切削力连续恒定 避免刀具因冲击以及由于切削力突然变化而损坏刀具 从而延长了刀具的使用寿命 降低了加工成本“”。在模具加工中 广泛应用的是硬质合金刀具 硬质合金刀具的刚性很强 但韧性较差 在切削过程中应避免切削负荷的突然变化而导致的刀具损坏 因此 采用 轴倾斜切入代替单独切入 所示第三章 材料的高速铣削机理传统图 两种加工方式切削路径比较式螺旋角螺旋角增大使刀具实际的工作前角增大 被切金属的变形减小 从而使切削力降低。 刀具几何参数采用有刃臼钝圆的刀具切削时的平均切削力比有负倒棱的刀具高。这时因为 由于刃口钝圆的大负前角导致摩擦力增大的缘故。而采用有负倒棱的刀具切削时 不仅切削过程平稳 而且随着每齿进给量的增大 平均切削力里下降趋势。 工件材料在其他条件相同情况下 工件材料的硬度越大 切削力越大 切削用量切削用量是影响切削力的最主要因素 随着切削速度、进给量、切削深度的变化 切削力呈现出不同的变化规律。 实验方案采用 硬质合金球头铣刀 。角铣削材料 轴向切深 通过组设定切削速度或每齿进给量 测得传统切削速度及高速切削过程中的切削分力 得出实验结论。betway必威电竞 实验仪器设备 三向测力仪 电荷放大器 卧室加工中心 第三章 材料的高速铣削机理 实验系统框图如图 实验系统图实验数据 纵向进给量 在实验中不交 切削速度纵向进给每齿进给量径向切削主切削力轴向切削 第三章材料的高速铣削帆理 衄每齿进给量 纵向进给量径向切削力主切削力轴向切削 切削速度对主切削力的影响切削速度 切削速度对径向切削力的影晌第三章材料的高速铣削机理 切削速度 切削速度对轴向切削力的影晌每齿进给量 每齿进给量对主切削力的影响 每齿进给量 每齿进给量对径向切削力的影响 每齿进给量 每齿进给量对轴 向切削力的影响 最器匠幂第三章材料的高速铣削机理 实验结论通过切削力的实验 不难看出使用硬质合金刀具切削 材料 主切削力在纵向进给量、切削深度不变时 随着切削速度不断升高而降低 并在 时保持较低的切削力 超过 时主切削力逐渐增大 这是由于随着切削速度的不断提高 一定时问内切削刃的切削频率增加 使得刀具或试件所承受平均切削力增大。而径向切削力则是在 以后随着切削速度的不断升高而变化不是很大 并在 时有一定幅度的降低 超过 缓慢上升。当切削速度一定 改变每齿进给量时 主切削力与径向切削力将随着每齿进给量的加大而增加。作为高速铣削 加工设备主轴转速极高 由于铣削属于断续切削 切削力在整个加工过程中将成为影响机床振动及主轴动平衡的主要因素 同时产生振动加速度 导致刀具磨损加剧。从而希望切削力尽量保持在一定范围内的前提下 尽量提高铣削效率。大量实验表明应用硬质合金球头铣刀高速铣削 材料时应选择切自 速度为 切削温度分析由于实验条件所限本文就目前高速切削理论对切削温度做以简要分析。切削区的温度是由产生的热及其传出的热所决定的。切削中产生的热主要由第一、第二第三变形区产生。干切削时 切削热主要由切屑、工件和刀具传出。切屑带走大部分热量 如图

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